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山西众邦成咨询激光器切割技术性的基本原理?
2024.06.17

山西众邦成一、激光切割碳钢时,加工件出现毛刺

一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:

(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;

(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;

(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;

(4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;

(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

二、激光未完全切割

出现激光未完全切割的原因:

(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;

(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。

三、切割低碳钢时出现非正常火花

正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。

此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:

(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;

(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;

(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹

山西众邦成

钢板切割:切割方向。正确的切割方向,应是能够保证一条割边与母板能大部分脱离,避免出现移位,从而产生尺寸上的偏差。内容三:起火点。正常情况下,切割件的起火点,应选在钢板边沿外已切割零件的割缝中间,这是好的,其距离不合适的话,则会影响到切割质量,甚至产生废品,从而造成浪费。使用数控火焰切割机,我们可以用来切割钢板,所以说它是钢板切割的一种工具钢板零割,数控火焰切割机,它主要是用来切割大厚度的碳钢板,以及大厚度的板材,所以我们有必要来掌握它的一些操作方面的知识,以便正确进行切割,实现零失误。



火焰切割这一方面,对于其所涉及的各个方面,大家是否都熟悉和了解呢,恐怕不是哦吧,因此今天,为了使大家来更好进行学习,并了解其更多,使自己更加深入下去。内容一:切割顺序。切割顺序,在这里,其主要是指钢板上套排零件依次进行切割的顺序,其遵循的原则,主要是为“先内后外,先小后大”这一原则,其原因,则主要是为了避免小零件切割时发生变形而报废。



喷涂处理是指抛丸预处理后的钢板经高压自动喷自动喷涂,使钢板表面获得均匀漆膜的一种喷涂钢板加工工艺。钢板表面预处理特点,抛丸除锈不但能迅速准确的去除铁锈和氧化铁皮,而且经抛丸预处理后,钢板清理均匀,呈现均匀粗糙度,可以提高涂装时涂层的附着力,延长涂料的使用寿命。提高材料的疲劳强度和抗腐蚀能力,抛丸时,钢板表面受弱丸冲击得到强化,提高了材料的疲劳强度和抗腐蚀能力,消除了焊缝的内应力,同时船壳等部位在抛丸整体除锈时要经受强力的弹丸抛射,会暴露出板上隐藏的裂缝或壳板过度腐蚀的状况,可以起到检查外壳质量的作用。


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